Керамзитобетонные блоки — полноценная замена классических кладочных материалов для сооружения зданий до 3-х этажей. За счет применения керамзита получается стройматериал более прочный и легкий.
Преимущества керамзитобетонных блоков
Популярность стройматериала обусловлена уникальными свойствами керамзитобетона:
- высокий коэффициент сохранения тепла — придает материалу отличные теплоизоляционные характеристики. Керамзитобетонные блоки — отличное решение для сооружения домов в северных регионах с суровыми климатическими условиями.
- Обеспечение нормального микроклимата в помещениях. Материал подходит для сооружения домов вблизи автострад и железных дорог.
- Длительный срок эксплуатации.
- Огнестойкость.
- Малый вес.
- Устойчивость к перепадам температур.
- Низкий уровень водопоглощение
- Прочность, устойчивость к механическому воздействию.
- Устойчивость к грибковой среде и распространению плесени.
- Высокий уровень шумоизоляции.
- Экологичность, отсутствие вредных химических веществ в составе.
- Длительный срок эксплуатации.
В качестве доказательств вышеперечисленных преимуществ, можем привести в пример завод в Чувашии “ Чебоксарский Стройкомбинат”, с представительством в Москве и Московской области https://skb21.ru/contacts/moskva-i-moskovskaya-oblast/ . Они с завидным постоянством организовывают в лаборатории испытания керамзитобетонных блоков на прочность, водопоглощение, экологичность и прочие характеристики. С протоколами испытаний можно ознакомиться на сайте.
Сырье для изготовления керамзитобетонных блоков
В состав входит несколько компонентов:
- Цемент. Марки М400 и М500 обеспечивают высокий коэффициент влагостойкости и прочности.
- Песок. Для блоков используют чистый речной и карьерный песок.
- Подготовленная вода — без коллоидных примесей, сульфатов и растворимых солей.
- Керамзит (обожженная глина).
От качества исходного сырья зависит качество стеновых блоков.
Технология производства керамзитобетонных блоков
Для производства керамзитобетона необходимы: бетономешалка (для получения однородной массы), дробилка (для измельчения фракции) и вибростанок, с помощью которого смесь формируют в блоки.
Процесс условно подразделяется на 3 фазы:
- Изготовление керамзитобетонной смеси (в бетономешалке смешиваются исходные компоненты в необходимых пропорциях для достижения однородности).
- Формовка блоков на вибростанке. Смесь поступает в специальное отверстие, где с помощью вибрации равномерно распределяется в формы и трамбуется.
- Пропарка. Необходима для приобретения материала необходимых физических свойств. Сформированные блоки переносят в специальные камеры, где подвергаются термической обработке горячим воздухом (110°С) на 24 часа. После чего их складывают на специальные поддоны для дальнейшего затвердевания. Допускается сушка сформированных изделий с помощью тепловых пушек. При этом время обработки теплом увеличивается (в зависимости от мощности оборудования).
Процесс производства керамзитобетонных блоков достаточно простой и быстрый. Однако отсутствие навыков, специального оборудования, качественного исходного сырья и несоблюдение всех правил технологии часто приводит к изготовлению бракованной продукции. Кроме финансовых потерь, некачественный продукт может привести к полному или частичному разрушению строений, травмоопасным ситуациям.
Заказ товара у профессионалов гарантирует, что изготовление керамзитобетона было выполнено в заводских условиях с многоуровневым контролем качества и соответствием материала государственным стандартам.
